АППАРАТ ДЛЯ РУЧНОЙ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ Сварог LASER WELD 1000 с механизмом подачи сварочной проволоки LWF−11 предназначен для работ с токопроводящими металлами: низкоуглеродистыми, легированными, нержавеющими, оцинкованными сталями, а также алюминием, медью и сплавами толщиной до 3 мм
Управление осуществляется с помощью промышленного контроллера, оснащенного сенсорным цветным 7” LCD дисплеем. Русскоязычный интерфейс понятен российскому пользователю и увеличивает быстроту настроек режимов сварки или резки.
Сварочный процесс | Дуговые способы сварки MIG/MAG, TIG | LASER WELD |
Скорость сварки: чем быстрее скорость сварки, тем быстрее будет выполнена задача | Средняя | Высокая (до 4-х раз, в зависимости от толщины металла, способа и режима сварки) |
Качество сварного шва: чем лучше сварной шов, тем меньше необходимо времени на последующую обработку | В зависимости от квалификации персонала | Сварные швы наивысшего качества при минимальной квалификации персонала |
Зона термического влияния: чем меньше зона, тем лучше сохраняются прочностные характеристики готового изделия | Большая (в зависимости от режимов сварки) | Практически отсутствует |
Выбор ширины сварного шва: позволяет получить необходимую глубину проплавления при повышенных требованиям к визуальной красоте сварного шва | Не применяется | Выбор ширины сварного шва – от 0.2 до 5 мм. |
Коробление и деформации после сварки: чем меньше эти факторы, тем меньше необходимо времени на правку или придание необходимой геометрии сварной конструкции |
Большие (в зависимости от режимов сварки) | Практически отсутствуют |
Вид свариваемых материалов: алюминий, углеродистая, нержавеющая и оцинкованные стали, медь. |
Требует наличия разного оборудования | Один аппарат |
Количество настраиваемых параметров сварки: чем меньше, тем проще работать с оборудованием |
Большое (в зависимости от функционала оборудования) | Минимальное |
Скорость обучения работы на оборудовании: чем меньше, тем быстрее можно приступить к выполнению поставленной задачи |
Длительное | Достаточно одной демонстрации работы оборудования |
Простота работы на оборудовании: чем проще, тем больше можно привлекать персонал без специальной подготовки | Требуются большие знания сварочного процесса, влияние параметров сварки и настроек аппарата |
Не требуются знания сварочного процесса |
Вредные испарения в процессе сварки: чем меньше, тем безопасней и дешевле производство готовых изделий |
Большие (требует применение вытяжки или специальных СИЗОД*) | Минимальные, требует применения специальных очков, которые идут в комплекте поставки |
Расходные части: чем меньше частей, тем дешевле производство готовых изделий | Большое количество в зависимости от конструкции горелки. Для MIG: сопла, токопроводящие наконечники, направляющие каналы и т.д. Для TIG: сопла, вольфрамовые электроды, заглушки, цанги и т.д. |
Минимальное количество: сопло и фокусирующая линза |
Дополнительные материалы или оборудование: чем меньше частей, тем дешевле производство готовых изделий | Для MIG: сварочная химия (сварочные пасты, спреи, аэрозоли и т.п.). Для TIG: машинки для заточки вольфрамовых электродов | Не требует дополнительного оборудования. Всё необходимое поставляется в комплекте |
Процесс реза | Воздушно-плазменная резка CUT | LASER WELD |
Скорость реза: чем быстрее скорость реза, тем быстрее будет выполнена задача | Средняя | Высокая |
Качество реза: чем лучше рез, тем меньше необходимо времени на последующую обработку | Среднее (требует последующей обработки) | Высокое |
Зона термического влияния: чем меньше зона, тем лучше сохраняются прочностные характеристики готового изделия | Большая (в зависимости от режимов реза) |
Минимальная |
Коробление и деформации после резки: чем меньше эти факторы, тем меньше необходимо времени на правку |
Средние (в зависимости от режимов реза) |
Практически отсутствуют |
Ширина реза: чем уже рез, тем больше экономия на материале | Большая (в зависимости от режимов реза и диаметра сопла), нерегулируемая |
Регулируемая: 0.2 – 0.6 мм |
Дополнительное оборудование: чем меньше оборудования, тем дешевле производство готовых изделий. |
Компрессор, выбирается от мощности аппарата. | Не требует дополнительного оборудования. Всё необходимое поставляется в комплекте |
Расходные части: чем меньше частей, тем дешевле производство готовых изделий | Большое количество в зависимости от конструкции плазмотрона (сопла, катоды, защитные насадки и т.д) | Минимальное: сопло и фокусирующая линза поставляются в комплекте |
Мы видим, что использование аппаратов для лазерной сварки и резки экономически выгодней, не требует использования дополнительного оборудования, постоянной замены расходных материалов и высокой квалификации персонала. При этом качество сварного изделия неизменно высокое.